실장비 검증
실장비 시제품 제작 전에 해석을 수행하고,
유망한 조건만 실장비에서 검증
기업명과 제품명은 비공개입니다. 실장비 평가 중심이었던 개발 흐름에 시뮬레이션을 도입하여 시제품 제작, 평가, 재작업을 줄인 사례입니다.
PIC Software가 선택받는 이유
체계적인 사후 지원
해석 이후에도 실장비 검증 결과와의 비교·조정, 추가 상담, 조건 검토까지 지속적으로 지원합니다.
전담 전문 엔지니어 지원
위탁 해석·개선 제안·개발·설계에서는 프로젝트당 1명의 전문 엔지니어가 책임지고 대응합니다.
성과 미달 시 환불 보증
위탁 해석·개선 제안 서비스는 소정의 조건을 충족하는 경우 환불 보증 제도를 제공합니다.
정기적인 인터뷰·미팅
원칙적으로 매주 미팅을 진행하여 진행 상황을 공유하고 해석 방향을 지속적으로 조율합니다.
다양한 공정·장비 지원
에칭, CVD, 스퍼터링, 표면 활성화 등 다양한 플라즈마 공정과 장비를 지원합니다.
소프트웨어 라이선스
사내에서 해석·설계·조건 검토를 수행하려는 고객을 위한 서비스
플라즈마·입자 거동을 3차원으로 해석할 수 있는 시뮬레이션 소프트웨어를 제공합니다. 연구개발부터 장비 설계, 공정 조건 비교·최적화까지 폭넓게 활용할 수 있습니다.
PIC-PLASMA 3D
플라즈마·입자 거동 해석 소프트웨어
위탁 해석·개선 제안·개발·설계
해석부터 개선·설계까지 맡기고 싶은 고객을 위한 서비스
고객의 장비와 공정을 대상으로 해석을 통한 원인 분석부터 개선 제안, 신규 장비·공정의 개발·설계까지 종합적으로 지원합니다.
위탁 해석
전자기장, 전자 궤적, 플라즈마 분포, 입자 거동, 입사 분포 등을 해석하여 문제의 원인을 명확히 합니다.
개선 제안
해석 결과를 바탕으로 장비 구조·공정 조건 최적화와 구체적인 개선안을 제안합니다.
개발·설계
새로운 장비·기구·해석 기법의 개발과 설계를 지원하며, 필요에 따라 소프트웨어 기능 개발도 대응합니다.
PIC-PLASMA 3D로 할 수 있는 것
PIC-PLASMA 3D는 장비 내부의 플라즈마·입자 거동을 3차원으로 해석하여 조건 비교와 과제 시각화를 지원하는 시뮬레이션 소프트웨어입니다. 연구개발과 장비 설계 초기 단계에서 유망한 조건을 선별해 실장비 검증의 효율을 높일 수 있습니다.
PIC / MCC 해석
장비 해석
시각화
궤적 해석
입자 거동 평가
최적화 검토
장비 내부의 플라즈마·입자 거동을 3차원으로 파악
전자·이온·중성 입자의 거동과 플라즈마 분포를 3차원으로 해석하여 장비 내부에서 일어나는 현상을 시각화합니다. 실험만으로는 파악하기 어려운 분포 편차와 국부적인 변화를 확인하는 데 도움이 됩니다.
CAD 형상으로 장비 구조와 조건의 영향을 검토
CAD 형상을 이용하여 장비 구조, 전극 배치, 조건 차이에 따른 영향을 해석할 수 있습니다. 실장비 시제품 제작 전에 후보안을 비교하고 유망한 구성과 조건을 선별함으로써 개발 효율을 높일 수 있습니다.
연구개발·개선 검토에 필요한 해석 결과 정리
해석 결과를 바탕으로 과제를 시각화하고 개선안을 검토하며 실장비 검증 조건을 선정할 수 있습니다. 사내 검토용 소프트웨어로도, 위탁 해석·개선 제안을 진행하는 기반으로도 활용할 수 있습니다.
개발자·해석 엔지니어가
직접 지원합니다.
PIC Software에서는 소프트웨어 개발과 해석 기술의 핵심을 담당하는 엔지니어가 고객의 과제에 직접 참여합니다. 소프트웨어 제공에 그치지 않고 해석 결과와 실장비 검증 결과의 비교·조정까지 일관되게 지원합니다.
사카모토 코키
교토대학교에서 연구용으로 개발했던 플라즈마 시뮬레이션 코드가 현재의 「PIC-PLASMA 3D」의 기술적 기반이 되었습니다.
플라즈마·입자 시뮬레이션 연구부터 산업 분야의 전자 궤적 해석, 해석 소프트웨어 개발까지 일관되게 시뮬레이션 기술에 종사해 왔습니다.
PIC/MCC·소프트웨어 개발
3차원 PIC/MCC 계산, 입자 거동, 전기장·자기장, CAD 형상, 시각화 기능 등 해석 소프트웨어를 개발합니다.
플라즈마·공정 해석
에칭, CVD, 스퍼터링, 표면 활성화 등을 대상으로 플라즈마 분포, 입자 거동, 조건 차이의 영향을 해석합니다.
개선 제안·개발·설계·실장비 연계
해석 결과를 바탕으로 장비 구조와 공정 조건의 개선안을 검토하고, 실장비 결과와의 비교를 통해 다음 설계·검증 단계로 연결합니다.
시뮬레이션·해석 지원 상담
장비·공정의 과제와 요구사항을 알려주세요. 가장 적합한 해석 및 지원 방법을 제안해 드립니다.